Liebherr biedt in samenwerking met Leica Geosystems verschillende machinebesturingssystemen voor hydraulische graafmachines af fabriek. Machinebesturingssystemen zijn ondersteuningssystemen voor de bestuurder die bouwprojecten en -processen efficiënter, productiever en veiliger maken. Liebherr breidt nu zijn assortiment machine controlesystemen uit voor zijn Generation 8 rupsgraafmachines.
De digitale transformatie in de bouwsector gaat door en bouwplaatsen worden steeds digitaler. Bestuurdersassistentiesystemen zoals machinebesturingssystemen van Leica Geosystems worden daardoor steeds belangrijker. Ze ondersteunen de machinebestuurders bij het uitvoeren van hun werkzaamheden door middel van de nieuwste technologieën en real-time informatie. De kwaliteit van de werkzaamheden, de efficiëntie van de werkprocessen en de veiligheid kunnen aanzienlijk worden verhoogd – en de uitvoeringstijden in planning en constructie kunnen tegelijkertijd worden verkort.
Semi-automatisch machinebesturingssysteem: Voor Liebherr G8 rupsgraafmachines
De machinebesturingssystemen van Leica Geosystems zijn al beschikbaar in verschillende versies voor Liebherr mobiele graafmachines en rupsgraafmachines. Deze omvatten het 2D passieve en 3D passieve machinebesturingssysteem voor Generation 6 en 8, evenals het 2D “3D-ready” halfautomatische en het 3D halfautomatische voor Generation 6.
De beschikbaarheid van halfautomatische machinebesturingssystemen, zowel 2D “3D-ready” als 3D, is uitgebreid naar de rupsgraafmachines van generatie 8; ze zijn nu verkrijgbaar voor de modellen R 922, R 924, R 926, R 928, R 930, R 934, R 938 en R 945. Het 2D “3D-ready” passieve machinebesturingssysteem wordt ook aangeboden voor deze modellen.
De respectievelijke uitrustingsvarianten zijn verkrijgbaar bij Liebherr. Alle machinebesturingscomponenten van Leica Geosystems worden optimaal geïnstalleerd tijdens het productieproces en de klant ontvangt een voorgekalibreerde machine. Stilstand als gevolg van installatie achteraf kan zo worden vermeden.
Gerichte ondersteuning voor de machinebediener
Afhankelijk van de situatie en de eisen op de bouwplaats biedt Liebherr voor elke toepassing het juiste machinebesturingssysteem. Terwijl bij een passief systeem de machinebediener de aanwijzingen op het display in de cabine moet volgen en de machine zelf moet bedienen om de klus te klaren, biedt de halfautomatische machinebesturing actieve ondersteuning met een halfautomatische verwijderingsmodus. De machinist hoeft alleen de stickbewegingen en snelheid van de machine te bedienen via de joystick. Het systeem past automatisch de juiste beweging van alle apparatuur aan om het doelprofiel te maken.
De productiviteit kan aanzienlijk worden verhoogd door een halfautomatisch machinebesturingssysteem te gebruiken. Het werk kan ook veel nauwkeuriger worden uitgevoerd over een langere periode, waardoor tijdrovende en kostenintensieve nabewerkingen verminderen. Generatie 8 machines met een passieve machinebesturing kunnen op verzoek van de klant achteraf worden uitgerust met een halfautomatisch systeem door middel van een bijbehorend softwarepakket, op voorwaarde dat ze zijn uitgerust met een Master 5 Premium.
Verschillende varianten van machinebesturingssystemen: 2D, 3D of 2D “3D-ready”
2D of 3D machinebesturingssystemen van Leica Geosystems voorzien de machinebediener van informatie over de hoogte en helling van de machine en de bijbehorende positie via het display in de cabine.
Terwijl een 2D machinebesturingssysteem ontworpen is voor het werken vanaf vlakke en hellende oppervlakken, gebruikt een 3D machinebesturingssysteem referentiemodellen en GNSS om de machinebediener te leiden. Via 3D GNSS-positionering in combinatie met 3D-modelgegevens is alle informatie over uitgraven en verwijderen en de positie van de machine op de bouwplaats in realtime zichtbaar.
Met de 2D “3D-ready” variant kan er meteen in 2D gewerkt worden, passief of semi-automatisch afhankelijk van de gekochte optie. Een 2D-besturing kan vervolgens op elk gewenst moment worden opgewaardeerd naar een volwaardig 3D machinebesturingssysteem.
Belang van machinebesturingssystemen
Machinebesturingssystemen worden steeds belangrijker voor uiteenlopende bouwprojecten. Ze bieden een aanzienlijke toegevoegde waarde voor machinebestuurders, bedrijven en het milieu en stellen de bestuurders in staat om hun machines nog productiever en nauwkeuriger te gebruiken. Het consequente gebruik van sensoren en software voorziet de machinist van real-time informatie, waardoor werkprocessen dankzij diverse automatiseringsfuncties kunnen worden geoptimaliseerd in termen van tijd en kosten. Wachttijden voor landmeters worden verkort en de noodzaak voor controlemetingen op de bouwplaats wordt verminderd. Bovendien verhoogt dit de veiligheid op de bouwplaats, omdat er minder mensen in de directe omgeving van de machine nodig zijn. Bovendien wordt de werklast van de machinist verminderd, wat vermoeidheid van de machinist en zijn of haar bijbehorende gevoeligheid voor fouten voorkomt.
Bron – Liebherr, Leica
